Счетчик посетителей Всего Сегодня Сайт обновлен
7490 39 Now

Технология mpower®

Прошло всего 120 лет с тех пор, как осуществилась мечта человека летать, реализовавшись в сегодня всем привычные летательные аппараты.
Точно также с самого зарождения технологии штанцевания (высечки) при помощи штанцформ из стальных ленточных ножей специалисты-высекальщики мечтали о том, чтобы иметь возможность работать без потерь времени на приправку.

И вот в 1996 г. сбылась и эта мечта — компания Marbach представила миру новинку — mpower® (эмпауэр).

Эта относительно простая в применении новая технология позволила свести время приправки штанцформы к абсолютному минимуму. Обладая и другими преимуществами, технология mpower®, сегодня по праву является стандартом отрасли.

Составные части технологии mpower®

Добиться наибольшего успеха в сокращении временных затрат на приправку можно, если использовать все три компонента технологии mpower®:

  • оптимизация штанцформы (режущие линейки mpower®, технология подготовки линеек: предварительное шлифование радиусов и стыков)
  • общая балансировка / выравнивание пресса штанцевальной машины
  • использование контрпластины средней твердости (M345 = HRC 35)

Суммарный потенциал штанцформы mpower® и контрпластины М345 по компенсации допусков составляет 0,05—0,06 мм. Это фактически означает, что время локальной приправки ножей штанцформы стремится к нулю! 

Износостойкие режущие линейки mpower®:

  • выдерживают в три раза большую предельную нагрузку на смятие кромки, чем обычные линейки
  • более чем в два раза превосходят обычные линейки по износостойкости 
  • время приправки штанцформы с линейками mpower® значительно меньше, чем с обычными
  • резко снижается эффект изменения качества биговки из-за понижения высоты режущих линеек вследствие их износа
  • значительно уменьшается пыльность и мохристость реза при высечке

Почему скругленное лезвие?

Нам требуется режущая линейка, которая может выдерживать высокую нагрузку на лезвие, гарантировать чистый рез картона и длительное время сохранять свою остроту.

mpower® — режущая линейка со скруг­ленным лезвием (R=0,02 мм), имеет значительно большую устойчивость к нагрузке давлением, чем классическая режущая линейка, и поэтому может компенсировать отклонения по высоте до 0,03 мм без появления каких-либо признаков разрушения.

Многочисленные тесты и отзывы клиентов доказали, что режущая линейка  mpower®  имеет срок службы примерно в два раза больше, чем классическая режущая линейка. Пример: классическая режущая линейка: минимум прибл. 0,5 миллиона циклов: mpower®: минимум прибл. 1 миллион циклов.

Суммируя, получаем, что режущая линейка mpower® — это:

  • Упрочненная режущая линейка со скругленной режущей кромкой.
  • Устойчивость к нагружению давлением примерно в 3 раза выше, чем у классических режущих линеек. Это означает на практике, что обычная острая режущая кромка демонстрирует признаки деформации вершины лезвия, когда давление  достигает значения около 30 кгс/см, в то время как режущая линейка mpower® выдерживает нагрузку свыше 90 кгс/см.

Больше срок службы режущей линейки — требуется меньше ремонтов либо повторных заказов на новые штанцформы, а значит — вы реально экономите!

Современная технология обработки режущих линеек 

...выполняется на специализированном автоматизированном оборудовании и позволяет:

  • повысить точность заготовки отрезков линеек до ± 0,02 мм (для ручного оборудования — ± 0,1 мм)
  • упростить «проблемные» стыки линеек и повысить их надежность (исключ ается стыковка под углом и «с усом» — «усики» больше не ломаются!)
  • решить проблему «просадки» режущей кромки ножей при малых радиусах изгиба
  • упростить замену ножей при ремонте штанцевальных форм

Тем самым вы получаете в итоге дополнительное сокращение времени приправки штанцформы и экономите на ее ремонте!

Технология постоянной зональной приправки

...позволяет компенсировать отклонения от параллельности рабочих плит штанцевального пресса до 0,15 мм. Это дает вам возможность не тратить время на приправку деформированных зон рабочих плит вашего штанцавтомата на каждом новом тираже. Таким образом, вы можете сэкономить дополнительно 10—20 минут на каждой новой работе.

Наши специалисты окажут вам квалифицированную помощь в проведении всего комплекса работ по зональной приправке.